oppheng U-bolt, også kjent som stålfjær U-bolt eller hestebolt, er unik i sin form som ligner bokstaven "U". Den U-formede buede delen i begge ender er bearbeidet med gjenger, som kan tilpasses som grove eller fine tenner i henhold til dine behov, inkludert hele gjenger og ikke-hele gjenger. Produktet kan festes sammen med muttere og skiver.
Avhengig av de forskjellige formene på kurvene, kan de hovedsakelig klassifiseres i følgende typer:
Round Bend: Den bøyde delen har en sirkulær bueform, som er den vanligste typen og passer til de fleste stålfjæropphengssystemer.
Square Bend: Den bøyde delen er i form av et rettvinklet rektangel, egnet for installasjonsscenarier der det kreves ekstra klaring eller ved montering med firkantede komponenter.
Parallell U-bolt: Diametrene på bena er konsekvente, styrken er jevn, og den er egnet for tunge applikasjoner. Det er et vanlig valg for tunge lastebiler og tilhengere.
U-bolt med åpning: Den ene enden er bredere og den andre enden er smalere, nøyaktig matchende konturen til bladfjæren, noe som gir mer nøyaktig akselposisjonering, og brukes ofte i OEM-fabrikkkonfigurasjoner.
Kjernefunksjon
I kjøretøyets opphengssystem fungerer U-bolten som en avgjørende festekomponent. Hovedfunksjonen er å feste akselen og bladfjærpakken godt sammen, og sikre at akselen og fjæringen opprettholder nøyaktig innretting under drift av kjøretøyet.
Gjeldende kjøretøymodeller og bruksscenarier
fjæring U-bolt er mye brukt i ulike kommersielle kjøretøy og spesialkjøretøyer:
Lette lastebiler: Bylogistikkkjøretøyer, pickuper, små varebiler
Kraftige lastebiler: Langdistanse traktorbiler, dumpere, betongblanderbiler
Tilhengere: Semitrailere, Helhengere, Flakthengere
Busser: Bybusser, turistbusser, skolebusser
Terrengkjøretøy: Terrengkjøretøy, 4x4 modifiserte kjøretøy, militærkjøretøy
Anleggsmaskiner og landbruksmaskiner: Gravemaskiner, lastemaskiner, traktorer, hogstmaskiner
Videre, i industrisektorer som gruveutstyr, anleggsmaskiner og jernbanekjøretøyer, kan U-bolter også tåle høyintensive vibrasjoner og støtbelastninger.
| man | Φ60 | Φ76 | Φ83 | Φ89 | Φ102 | Φ108 | Φ114 | Φ133 | Φ140 | Φ159 | Φ165 |
| d1 | M12 | M12 | M12 | M12 | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 |
| n | 76 | 92 | 98 | 104 | 122 | 128 | 134 | 154 | 160 | 180 | 186 |
| P | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| r | 32 | 40 | 43 | 46 | 53 | 56 | 59 | 69 | 72 | 82 | 85 |
Opphengs-U-bolten er en høyspenningskomponent. Over tid kan den miste forbelastningen på grunn av tretthet, strekking eller korrosjon. Derfor må nye U-bolter skiftes i følgende situasjoner:
Etter hver demontering: Etter hver demontering av bladfjær- eller opphengskomponenter må en ny U-bolt skiftes. Gjenbruk av den gamle U-bolten vil resultere i en betydelig reduksjon i klemkraften (opptil 55 % eller mer reduksjon).
Ved oppgradering av fjæringen: Når du installerer løftesettet eller skifter ut de fortykkede bladfjærene, må U-bolter med passende lengde og spenn skiftes ut.
Regelmessig inspeksjon: Det anbefales å kontrollere momentet til U-bolten etter at en viss kjørelengde er tilbakelagt, og utføre forebyggende utskifting basert på kjøretøyets levetid.
Under installasjonen er det viktig å bruke en momentnøkkel for å stramme skruene i henhold til de angitte verdiene på en trinnvis og symmetrisk måte. Etter at en viss kjørelengde er kjørt, stram skruene igjen for å sikre at klemkraften oppfyller kravene.