Innvendige tannlåseskiver svart sink. Kombinasjonen av overflatebehandling og materiale gir ytterligere fordeler.
(1) Enestående korrosjonsbestandighet
Saltspraymotstandstiden til det svarte sinkbelegget er typisk 72-120 timer, noe som er flere ganger lengre enn for vanlig svartningsbehandling. Derfor tåler de interne tannlåseskivene svart sink mer krevende fuktige eller milde korrosive miljøer.
(2) Utmerket estetikk og gjenkjennelighet
Den har et ensartet sort matt utseende, som ikke bare oppfyller de estetiske kravene til utstyret, men også fungerer som en visuell identifikator på samlebåndet, noe som gjør det lettere for operatører å raskt identifisere og klassifisere.
(3) Enestående vibrasjons- og slagmotstand
Etter å ha blitt koblet inn, kan tanninnsatsen opprettholde forspenningen til festeanordningen i et høyintensivt vibrasjonsmiljø, og forhindre at det løsner forårsaket av langvarige vibrasjoner eller støtbelastninger.
(4)Pålitelig elektrisk jordingsytelse
Det kan ødelegge det ikke-ledende belegget på kontaktflaten ved hjelp av mekaniske midler, og danner en stabil ledende forbindelse med lav motstand, og sikrer den langsiktige effektiviteten til jordingssystemet for elektrisk utstyr.
(5)Standardisering av råvarer og spesifikasjoner
Hovedsakelig laget av høyfast fjærstål, og tilbyr et komplett utvalg av størrelser i både metriske og keiserlige standarder.
Internal Tooth Lock Washers Black Sinc er et valg som kombinerer høy korrosjonsbestandighet med profesjonelt estetisk utseende. Det er en ideell kjernekomponent i flere industrielle felt med strenge krav til ytelse og miljø.
(1)Bilproduksjon
Den brukes ofte til festing og anti-løsning i viktige deler som motorer, girkasser og bremsesystemer. Den kan effektivt takle kontinuerlige vibrasjoner under kjøretøydrift og salt- og gjørmeerosjon.
(2)Industrielt maskineri
Egnet for ulike maskinverktøy, transportutstyr og tungt industrielt utstyr, kan det sikre langsiktig stabilitet av forbindelsen under kontinuerlig drift og høy belastning, redusere nedetid og vedlikehold på grunn av vibrasjoner.
| M2 | 2.2 | 2.34 | 4.20 | 4.5 | 0.28 | 0.32 |
| M2,5 | 2.7 | 2.84 | 5.20 | 5.5 | 0.37 | 0.43 |
| M3 | 3.2 | 3.38 | 5.70 | 6.0 | 0.37 | 0.43 |
| M3,5 | 3.7 | 3.88 | 6.64 | 7.0 | 0.47 | 0.53 |
| M4 | 4.3 | 4.48 | 7.64 | 8.0 | 0.47 | 0.53 |
| M5 | 5.3 | 5.48 | 9.64 | 10.0 | 0.57 | 0.63 |
| M6 | 6.4 | 6.62 | 10.57 | 11.0 | 0.67 | 0.73 |
| M7 | 7.4 | 7.62 | 12.07 | 12.5 | 0.77 | 0.83 |
| M8 | 8.4 | 8.62 | 14.57 | 15.0 | 0.77 | 0.83 |
| M10 | 10.5 | 10.77 | 17.57 | 18.0 | 0.87 | 0.93 |
| M12 | 13.0 | 13.27 | 19.98 | 20.5 | 0.96 | 1.04 |
| M14 | 15.0 | 15.27 | 23.48 | 24.0 | 0.96 | 1.04 |
| M16 | 17.0 | 17.27 | 25.48 | 26.0 | 1.16 | 1.24 |
| M18 | 19.0 | 19.33 | 29.48 | 30.0 | 1.36 | 1.44 |
| M20 | 21.0 | 21.33 | 32.38 | 33.0 | 1.36 | 1.44 |
| M24 | 25.0 | 25.33 | 37.38 | 38.0 | 1.45 | 1.55 |
| Informasjon og tegning er kun referanse | ||||||