Helgjengede, slissede runde muttere - de er definert i henhold til standarder som DIN 546 og brukes hovedsakelig for å oppnå en sikker festeforbindelse og tåler vibrasjoner. Hovedtrekket til disse mutterne ligger i sporene som er skåret i den ene enden av mutteren. Slik bruker du dem: Først skru mutteren på en forhåndsboret bolt eller bolt og stram den til ønsket posisjon. Etter tiltrekking, innrett sporet med hullet på boltakselen. Til slutt setter du inn en åpen stift (låseskive) eller sikkerhetsline gjennom det justerte sporet og boltehullet, og bøy deretter endene av stiften for å sikre en sikker passform. Således, i nærvær av vibrasjoner, vil ikke mutteren løsne.
Basert på våre undersøkelsesresultater, tilbyr vi en rekke helgjengede runde muttere, som er svært egnet for industrielle applikasjoner. Å pakke dem i poser eller esker er en vanlig og praktisk metode. Hver pose inneholder vanligvis et visst antall nøtter, for eksempel 100 per pose. Denne posen er praktisk for transport, lagertelling og distribusjon på verkstedet eller samlebåndet. Emballasjen er vanligvis gjennomsiktig eller har etiketter, slik at du raskt kan identifisere type og størrelse på nøttene. Hvis du er en produsent eller en stor kjøper, kan vi også tilby større mengder kartongemballasje eller tilpasse emballasjen i henhold til dine krav. Dette bidrar til å redusere kostnadene og få prosjektforsyningskjeden til å løpe jevnere.
Hvilke materialer er de helgjengede runde mutterne dine vanligvis laget av?
A: Vi lager vanligvis nøtter av karbonstål for generell bruk. Vi har også alternativer i rustfritt stål (kvalitet 304 og 316) hvis du trenger noe som motstår rust, og messing for ikke-magnetiske bruksområder. Bare velg materialet til nøttene basert på miljøet og de mekaniske behovene dine spesifikt.
| enhet: mm | |||||||||||||||
| d*P | dk | m | n | t | Kvalitet per 1000 stålprodukter≈kz | d*P | dk | m | n | t | Kvalitet per 1000 stålprodukter≈kg | ||||
| maks | min | maks | min | maks | min | maks | min | ||||||||
| M10*1 | 22 | 8 | 4.3 | 4 | 2.6 | 2 | 16.82 | M64*2 | 95 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 351.9 |
| M12*1,25 | 25 | 21.58 | M65*2 | 95 | 342.4 | ||||||||||
| M14*1,5 | 28 | 26.82 | M68*2 | 100 | 10.36 | 10 | 4.75 | 4 | 380.2 | ||||||
| M16*1,5 | 30 | 5.3 | 5 | 3.1 | 2.5 | 28.44 | M72*2 | 105 | 15 | 518 | |||||
| M18*1,5 | 32 | 31.19 | M75*2 | 105 | 477.5 | ||||||||||
| M20*1,5 | 35 | 37.31 | M76*2 | 110 | 562.4 | ||||||||||
| M22*1.5 | 38 | 10 | 54.91 | M80*2 | 115 | 608.4 | |||||||||
| M24*1,5 | 42 | 68.88 | M85*2 | 120 | 640.6 | ||||||||||
| M25*1,5 | 42 | 68.88 | M90*2 | 125 | 18 | 12.43 | 12 | 5.75 | 5 | 796.1 | |||||
| M27*1,5 | 45 | 75.49 | M95*2 | 130 | 834.7 | ||||||||||
| M30*1,5 | 48 | 82.11 | M100*2 | 135 | 873.3 | ||||||||||
| M33*1,5 | 52 | 6.3 | 6 | 3.6 | 3 | 93.32 | M105*2 | 140 | 895 | ||||||
| M35*1,5 | 52 | 84.99 | M110*2 | 150 | 14.43 | 14 | 6.75 | 6 | 1076 | ||||||
| M36*1,5 | 55 | 100.3 | M115*2 | 155 | 22 | 1369 | |||||||||
| M39*1,5 | 58 | 107.3 | M120*2 | 160 | 1423 | ||||||||||
| M40*1,5 | 58 | 109.5 | M125*2 | 165 | 1477 | ||||||||||
| M42*1,5 | 62 | 121.8 | M130*2 | 170 | 1531 | ||||||||||
| M45*1,5 | 68 | 153.6 | M140*2 | 180 | 26 | 1937 | |||||||||
| M48*1,5 | 72 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 201.2 | M150*2 | 200 | 16.43 | 16 | 7.9 | 7 | 2651 | |
| M50*1,5 | 72 | 186.8 | M160*3 | 210 | 2810 | ||||||||||
| M52*1,5 | 78 | 238 | M170*3 | 220 | 2970 | ||||||||||
| M55*2 | 78 | 214.4 | M180*3 | 230 | 30 | 3610 | |||||||||
| M56*2 | 85 | 290.1 | M190*3 | 240 | 3794 | ||||||||||
| M60*2 | 90 | 320.3 | M200*3 | 250 | 3978 | ||||||||||