Når det gjelder de vanlige problemene med spaltet sirkulær mutter, er dette en systematisk håndteringsprosedyre som vil hjelpe deg raskt å identifisere og løse problemene.
(1)Identifiser problemet
Visuell inspeksjon: Sjekk om mutterne er løse, om gjengene er rustne eller har sklidd, og om det er sprekker eller deformasjoner i slissene.
Føltest: I en sikker tilstand, prøv å dreie mutteren manuelt og se om det er åpenbar motstand eller rotasjonsgap.
Utstyrs tilbakemelding: Vær oppmerksom på om det er unormal vibrasjon, uvanlig støy eller ustabil drift av utstyret.
Profesjonelt verktøy: Utfør tilfeldige inspeksjoner med en momentnøkkel.
(2)Feildiagnose
Mutteren er løs.
Skruen vil ikke løsne.
Trådslitasje
Mutteren har gått i stykker.
Sporskade
(3) Utfør reparasjonen
Direkte reparasjon: For løse deler og mindre rust kan smøring og etterstramming utføres direkte.
Bytt ut med nye deler: For muttere med sterkt slitte gjenger, skadede eller ødelagte spor, bør de skiftes direkte.
Standard driftsprosedyre: Ved bruk, bruk alltid riktig verktøy og følg standard dreiemoment.
Vi er godt klar over at avanserte produksjonsteknikker og utstyr er grunnlaget for å sikre høy kvalitet og høy produksjonskapasitet. Derfor har vi introdusert avanserte metallformingsteknikker. Gjennom støpeformer utsettes metallstengene for plastisk deformasjon for å danne den grunnleggende formen til mutterne, og en automatisert slisseprosess blir tatt i bruk for å oppnå effektiv og presis slissebehandling. Den integrerte produksjonslinjen gjør at hele prosessen fra råvarer til ferdige produkter kan produseres uavhengig. Samtidig er vi utstyrt med testinstrumenter og et kvalitetskontrollsystem for full prosess for å overvåke og spore hele produksjonsprosessen til den slissede sirkulære mutteren.
| man | M3,5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk maks | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk min | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k maks | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k min | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n min | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n maks | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t min | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t maks | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1)Hva er de vanlige standardspesifikasjonene for sirkulær mutter med spor?
Vanlige standarder inkluderer: GB/T 812 (kinesisk nasjonal standard), DIN 981 (tysk standard, ofte brukt for å låse lagre), DIN 1804 og ANSI/ABMA 8.2 (amerikansk standard), etc.
(2)Kan mutteren gjenbrukes?
Ja, så lenge strukturen som gjengen og sporet på mutteren ikke er skadet, kan mutterkroppen gjenbrukes.
(3)Hva er den anbefalte vedlikeholdsperioden for mutterne?
Det anbefales å gjennomføre en utseendekontroll en gang i måneden; og utfør en tilfeldig etterstrammingsinspeksjon med profesjonelle verktøy hvert kvartal.
(4)Hva er de mest avgjørende dataene når du velger mutterspesifikasjonen?
Den mest avgjørende faktoren er gjengespesifikasjonen (nominell diameter × stigning), og det er viktig å verifisere stigningen (som M16 × 1,5) for å sikre at den er helt i samsvar med gjengespesifikasjonen til akselen.