DIN 929 sekskantsveisemuttere

Som leverandør i Kina skal Xiaoguo® alltid bringe DIN 929 sekskantsveisemuttere av førsteklasses kvalitet med ekstremt høy tilkoblingsstyrke og en solid struktur. Sveisepunktene vil ikke løsne på grunn av vibrasjoner og er egnet for utstyr med hyppige vibrasjoner. Før du kjøper, kan du søke om å motta gratis prøver for testing.

Modell:JIS B1196-1.1-1982

Send forespørsel

produktbeskrivelse

Standarden definert av DIN 929 for DIN 929 sekskantsveisemuttere spesifiserer grov- og fingjengespesifikasjonene for M3 til M16, og definerer tydelig nøkkeldimensjoner inkludert kantbredde og mutterhøyde. Disse mutterne er for det meste av klasse A-presisjon og er vanligvis laget av stål med et karboninnhold på ikke mer enn 0,25 %. De kan brukes sammen med bolter av ulike ytelsesgrader.

（1） Metrisk grovtrådstørrelsestabell (enhet: mm)

Trådspesifikasjon d1	Pitch P	Maksimal bredde på motsatte sider s (maks)	Maksimal høyde på mutter m (maks)	Minimum diagonalbredde e (min)	Vekt per tusen stykker (kg)
M3	0.5	7.5	3	8.15	0.78
M4	0.7	9	3.5	9.83	1.13
M5	0.8	10	4	10.95	1.73
M6	1	11	5	12.02	2.5
M8	1.25	14	6.5	15.38	5.27
M10	1.5	17	8	18.74	9.58
M12	1.75	19	10	20.91	13.7

DIN 929 Hexagon Weld Nuts

（2） Fin trådspesifikasjon

For applikasjoner som krever mer presise justeringer, støtter DIN 929 sekskantsveisemuttere også metriske fingjengede skruer, med spesifikasjoner fra en diameter på 8 mm til 16 mm. Følgende er kombinasjonene av diametre og stigninger for de valgbare fingjengede skruene:

M8: Stigningen på den fine gjengen er 1 mm (standard grovgjengen har en stigning på 1,25 mm).

M10: Stigningen på den fine gjengen kan være 1 mm eller 1,25 mm (standard grovgjenge er 1,5 mm).

M12: Stigningen på den fine gjengen kan velges som 1,25 mm eller 1,5 mm (standard grovgjenge er 1,75 mm).

M14 / M16: Gi 1,5 mm fine gjenger.

DIN 929 Hexagon Weld Nuts

man	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1,25	1,25\|1,5	1,25\|1,75
s maks	11	11	13	15	17	19
s min	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
H maks	5	5	6	7.5	9	11
H min	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 maks	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 min	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
h maks	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
t min	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 maks	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
h1 min	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

Materialvalg

Valget av materiale for DIN 929 sekskantsveisemuttere påvirker deres sveiseytelse, mekanisk styrke, korrosjonsmotstand og kostnad direkte.

（1）Sveiseytelse

For motstandspunktsveising bør karboninnholdet i muttermaterialet være ≤ 0,25 %. Ellers vil det sannsynligvis oppstå sprekker eller sprø brudd i den sveisevarmepåvirkede sonen.

Lavkarbonstål er det beste valget, siden det har et bredt sveisevindu, mindre sprut og stabil sveiseklump.

Ved sveising av middels karbonstål/legert stål (som 35K, 40Cr), er det nødvendig å strengt kontrollere parametere (strøm, tid, kjølehastighet). Ved behov bør forvarming eller langsom avkjøling benyttes.

Det rustfrie stålet har god sveiseytelse, men det må matches med basismateriale i rustfritt stål og spesifikke elektroder bør brukes.

（2） Krav til mekanisk styrke

4,8 / 6,8 klasse (lavkarbonstål): Egnet for generelle plateforbindelser og ikke-bærende områder.

8,8 / 10,9 klasse (middels karbonstål/legert stål): Egnet for strukturer som må tåle betydelig spenning eller vibrasjon (som bilchassis, seter).

A2-70 / A4-70 (rustfritt stål): Styrken varierer mellom grad 6,8 og grad 8,8, i stand til å møte de fleste krav til middels belastning.

（3） Korrosjonsbestandig miljø

Innendørs tørt miljø: Lavkarbonstål + elektrogalvanisering er tilstrekkelig.

Utendørs fuktmotstand: Lavkarbonstål + varmgalvanisering eller Dacromet-belegg.

Høy saltspray / marint miljø: Rustfritt stål 316 (A4-70) eller 304 (A2-70) med passiveringsbehandling.

Mat/helse: Rustfritt stål 304 i sin naturlige farge.

（4）Kostnadskontroll

Kostnaden for lavkarbonstål er den laveste, mens kostnaden for rustfritt stål er omtrent 2 til 3 ganger høyere enn lavkarbonstål.