For å forlenge levetiden til Plain Eyebolt ligger nøkkelen i riktig valg, standardisert installasjon, rasjonell bruk og regelmessig vedlikehold.
【1】 Riktig valg
(1)Velg riktig materiale og overflatebehandling basert på arbeidsforholdene:
| Miljøforhold | Anbefalte materialer + Overflatebehandling |
| Innendørs tørking | Karbonstål + elektrogalvanisering |
| Utendørs fuktige forhold | Karbonstål + varmgalvanisering (HDG) eller 304 rustfritt stål |
| Kyst-/Høy saltspraymotstand | 316 rustfritt stål |
| Høytemperaturmiljø (>200°C) | Legert stål (som 35CrMo) + Dacromet-belegg |
| Miljø med lav temperatur (under -20 °C) | Legert stål (med god slagfasthet) |
(2)Velg riktig belastningsnivå: Sørg for at den faktiske løftevekten ikke overskrider arbeidsbelastningsgrensen (WLL) for den vanlige øyebolten, og la det være tilstrekkelig sikkerhetsmargin.
(3) Bekreft samsvar mellom gjengespesifikasjoner: Sørg for at gjengen på løfteringbolten (som M10×1,5) er nøyaktig den samme som gjengehullet på utstyret.
【2】 Standard installasjon
(1) Klargjøring av gjengede hull
Gjengehullsdybde: Minst 1 ganger gjengediameteren i stål; minst 1,5 - 2 ganger diameteren i støpejern og aluminiumsmaterialer.
Rengjør gjengene: Fjern oljeflekker, jernspon, gammelt gjengelim og annet rusk fra gjengehullene før montering.
(2) Riktig strammemetode
Bruk av momentnøkkel: Stram til i henhold til standard anbefalt momentverdi.
Strengt forbudt: Ikke bruk slagnøkler eller forlengelsesrør for å stramme kraftig.
Matchende pakning: Hvis installasjonsoverflaten ikke er flat, må en flat skive av stål legges til.
(3) Gjenget anti-løsning og smøring
For situasjoner der komponentene må demonteres gjentatte ganger, kan du påføre molybdendisulfid-smørefett eller anti-klebemiddel (spesielt for rustfrie stålmaterialer) på gjengene.
| man | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 maks | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 min | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk maks | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk min | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s maks | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| s min | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds maks | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |
(1) Overhold strengt restriksjonene for belastningsretningen.
Tillat aldri skrå trekking i noen vinkel.
(2) Unngå støtbelastninger og overbelastning.
Ved løfting eller fiksering bør belastningen påføres jevnt for å unngå brå støt.
Vei de løftede gjenstandene regelmessig for å sikre at de ikke overskrider WLL for den vanlige øyebolten.
(3) Unngå miljøkorrosjon som akselererer aldring
Etter bruk i sure, alkaliske eller saltspraymiljøer, bør den omgående skylles med rent vann og tørkes.
For elektrogalvaniserte produkter, unngå langvarig kontakt med klorholdige løsninger (som sjøvann og blekemiddel).
【4】 Regelmessig vedlikehold
(1) Visuell inspeksjon før bruk (hver gang)
| Sjekk elementer | Normal tilstand | Unormal tilstand |
| Ringform | Sirkulær, uten deformasjon. | Åpenbar bøyning, vridning og forstørrelse av åpningen. |
| Overflatetilstand | Ingen sprekker, ingen alvorlig rust. | Synlige sprekker, dype rustgroper, omfattende avskalling av belegget. |
| Tråd | Komplett, uten grader | Løse tenner, slitasje og rust hindrer jevn innsetting |
| Identifikasjon | Klar og lesbar (WLL, spesifikasjoner, etc.) | Uskarpt og uleselig |
(2) Regelmessig profesjonell inspeksjon
Månedlig: Bruk en momentnøkkel for å trekke til den ofte brukte vanlige øyebolten på nytt.
Kvartalsvis: Utfør MT eller PT for å inspisere overflaten og sprekker nær overflaten.
Hvert år: Gjennomfør prøvetaking for den garanterte belastningstesten (1,5 ganger WLL).
(3)Rengjøring og rustforebygging
Etter hver bruk, tørk den ren med en ren klut for å fjerne støv og fett.
For elektrogalvaniserte produkter i karbonstål, påfør antirustolje eller antirustvoks en gang i måneden.
Ved langtidsoppbevaring bør den plasseres på en tørr og ventilert hylle, og bør ikke oppbevares på samme lager som etsende kjemikalier.