Følgende er en introduksjon og sammenligning av de viktigste overflatebehandlingsprosessene for bolt med gjengestang.
(1)Elektrisk galvanisering
Elektrogalvanisering er en prosess som legger et lag med sink på overflaten av gjenget stangøyebolt gjennom elektrolyse, og det er den vanligste og mest økonomiske metoden for korrosjonsforebygging.
Farge: Viser et blå-hvitt, flerfarget eller svart skinnende utseende.
Saltspraytest: Utvikler ikke rødrust etter vedlikehold i 48 til 72 timer.
Fordeler: Lav pris, lyst utseende og kan oppfylle generelle krav til rustforebygging innendørs.
Ulemper: Begrenset korrosjonsbestandighet, ikke egnet for utendørs eller høy luftfuktighet.
(2) Varmgalvanisering
Varmgalvanisering innebærer å senke boltene i smeltet sink ved ca. 450°C, noe som resulterer i et tykkere lag av sink-jernlegering.
Farge: Sølvgrå
Saltspraytest: Kan vare i over 500 til 1000 timer
Fordeler: Utmerket korrosjonsbestandighet, tykt og slitesterkt belegg
Ulempe: Røft utseende
(3) Dacromet
Dacromet er en belegningsprosess som fester sink- og aluminiumsplatelignende pulver til overflaten av gjenget stangøyebolt gjennom sintring.
Farge: Matt sølvgrå
Saltspraytest: Over 1000 timer.
Fordeler: Utmerket korrosjonsbestandighet, ingen hydrogensprøhet, stabilt dreiemoment
Ulemper: Inneholder seksverdig krom (underlagt miljørestriksjoner); høy pris
(4)Mekanisk galvanisering
Mekanisk galvanisering er en prosess som involverer "kaldsveising" av sinkpulver på overflaten av bolter gjennom mekanisk påvirkning. Hele prosessen krever ikke oppvarming eller syrevask.
Farge: Sølvgrå
Saltspraytest: 1000 timer +
Fordeler: Ingen hydrogensprøhet, jevnt belegg (50-85 µm)
Ulemper: Høye kostnader, vanskelige å behandle små spesifikasjoner
(5)Svart oksid
En magnetisk trikoboltferrittfilm med en tykkelse på 0,5 til 2 mikrometer dannes på overflaten av bolten gjennom kjemisk oksidasjon, uten å endre størrelsen vesentlig.
Farge: Svart
Saltspraytest: 3 - 5 timer
Fordeler: Laveste kostnad, ingen innvirkning på størrelsen
Ulemper: Ekstremt svak korrosjonsbestandighet, må belegges med olje
Hvordan velge overflatebehandling? Vennligst spesifiser bruksmiljøet, styrkegraden og budsjettet til bolten med gjengestang. Her er de vanlige alternativene. Hvis du trenger hjelp, vil vi kommunisere med deg og gi nøyaktige råd.
(1)Tørt innendørs miljø, under grad 8.8 → Elektrogalvanisering.
(2)Utendørs miljøer med fuktighet eller saltspray → Varmforsinking (for karbonstål) eller 304 rustfritt stål.
(3)Høy styrke (≥ 10,9 klasse) og krever streng anti-korrosjon → Dacromet eller mekanisk galvanisering.
(4)Svært etsende miljø (marin/kjemisk) → 316 rustfritt stål i sin naturlige farge.
Trenger bare midlertidig rustforebygging eller en svart finish → Flekkfjerning + Rusthemmer.
| man | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 maks | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 min | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk maks | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk min | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s maks | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| s min | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds maks | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |