DIN 603 Rund Hode Firkantet Hals Bolt

Valgfri overflatebehandling

For DIN 603 rundhodet firkantet halsbolt, for å lette valget ditt basert på forskjellige bruksscenarier, har vi oppsummert flere vanlige og pålitelige overflatebehandlingsalternativer. Vi håper dette vil være nyttig for deg.

（1）Elektro-sinkbelegg

Prosess og utseende: Elektrolytisk avsetning, med en skinnende finish. Tilgjengelig i forskjellige farger som blå-hvit, gul og svart.

Kjerne fordeler og ulemper: Den laveste kostnaden, bredest bruk; Det er fare for hydrogensprøhet, og høyfaste bolter bør brukes med forsiktighet.

Anbefalt bruk: For innendørs tørre miljøer, for fiksering av møbler, vanlige maskiner og elektriske apparater inne.

（2） Varmforsinking (HDG)

Prosess og utseende: Nedsenket i smeltet sinkvæske, og danner et tykt sølvgrå legeringslag.

Kjerne fordeler og ulemper: Utmerket utendørs korrosjonsbestandighet; Kan påvirke trådens nøyaktighet; Høy behandlingstemperatur.

Anbefalt bruksområde: Utendørs tøffe miljøer, motorveisrekkverk, krafttårn.

（3）Dacromet/sink-aluminiumbelegg

Prosess og utseende: Dyppebelagt/spraybelagt med sink-aluminiumsplatebelegg, oppvarmet og herdet ved høy temperatur, med en matt sølvgrå farge.

Kjernefordeler og -ulemper: Ingen hydrogensprøhet, utmerket varmebestandighet, utmerket korrosjonsbestandighet; dårlig ledningsevne av belegget.

Anbefalte bruksområder: Bilchassis, vindkraftproduksjon, offshoreplattformer, høyfaste bolter.

（4） Fosfatering

Prosess og utseende: Kjemisk konverteringsbelegg, mørk grå/svart farge, porøs struktur krever oljenedsenking.

Kjerne fordeler og ulemper: Lav pris, ingen hydrogensprøhet, god smøreevne; Bare membran har dårlig anti-korrosjonsytelse og må belegges med olje.

Anbefalt bruksområde: Høyfaste bolter (over 10,9 grad), for storskala anleggsmaskiner og vindkraftutstyr.

（5）Svart oksid

Prosess og utseende: En tre-oksygen-jernfilm dannes gjennom kjemisk oksidasjon, og presenterer en ren svart farge.

Kjerne fordeler og ulemper: Ekstremt lav pris, ingen innvirkning på størrelse; nesten ingen anti-korrosjonsevne.

Anbefalt bruk: DIN 603 Rundt hode firkantet halsbolt For komponenter med ekstremt lave krav til korrosjonsmotstand eller de som trenger et svart utseende og ikke er kritiske i funksjon.

Hvordan velge riktig overflatebehandling?

Når du velger overflatebehandling for DIN 603 Rundhode firkantet halsbolt, anbefales det å spørre og ta avgjørelser i følgende rekkefølge:

（1）Hva er boltytelsesgraden? Bestem om visse prosesser skal deaktiveres.

（2）Hvor hardt er bruksmiljøet? → Bestem kravene til saltspraymotstandens varighet (72h/500h/1000h+).

（3）Er det noen spesielle krav til utseende? → Velg farge og glans.

（4）Hva er budsjettet? → Samtidig som du sikrer at DIN 603 runde hode firkantet hals bolt ytelse oppfyller standardene, optimalisere kostnadene.

（5） Trenger det å overholde spesifikke industristandarder? → Den må oppfylle forskrifter som RoHS og ASTM.

（6）Hva er budsjettområdet?→ Bestemme kostnadene for overflatebehandling

（7）Er det noen krav til utseende og dekorasjon?→Behovet for estetikken til et spesifikt miljø