Bølgevaskerfår ofte belegg som sink, fosfat eller varmgalvanisering for å hjelpe dem å holde ut lenger og gjøre jobben sin bedre. Disse lagene slutter å ruste, noe som betyr mye om de brukes utenfor eller i nærheten av havet. Hvis de går inn i virkelig hot spots, kan de få en spesiell finish som svart oksid i stedet.
Versjoner av rustfritt stål kan bli polert for å gjøre bølgeskivene jevnere og redusere gnidning. Det finnes også tøffere belegg (som Dacromet eller GEOMET®) som bekjemper saltvann, kjemikalier og andre grove ting. Alle disse overflatejusteringene hjelper skivene med å fortsette å gjøre jobben sin selv når ting blir røffe, og de vil ikke ripe eller skade delene de brukes med.
Bølgevasker kommer i standardstørrelser (som DIN 6796 eller ISO 10664) eller kan lages på bestilling for spesifikke belastningsbehov. Indre diametere går fra 2 mm til 100 mm, og tykkelsene varierer fra 0,5 mm til 6 mm, avhengig av hva de brukes til. Kraftige typer har større ytre diameter og tykkere seksjoner for å håndtere mer trykk.
Vi kan tilby diagrammer som viser hvor mye belastningbølgevaskerkan ta og hvor mye de vil komprimere, slik at ingeniører kan velge riktig størrelse. Hvis du trenger en tilpasset passform for unike boltoppsett, som i spesialiserte maskiner eller romfartsdeler. Vi kan lage buede fjærskiver som matcher, og sikrer at du får den nøyaktige spenningen du trenger.
Spørsmål: Klarer bølgevasker høye temperaturer?
A: Ja, men det kommer an på hva bølgeskivene er laget av. Grunnleggende karbonstål har vanligvis en maksimal temperatur på rundt 250 °C. Bruker du 316 rustfritt stål kan de gå opp til 400°C. For alt som er varmere enn 600 °C, trenger du metaller som A286 eller Inconel 718.
Bare husk: langvarig varme kan gjøre at fjærkraften svekkes litt over tid (kalt stressavslapping). I ovner eller motordeler, sørg for atbølgeskiverer dimensjonert for å ta hensyn til hvordan materialer utvider seg eller trekker seg sammen med varme. Sjekk alltid materialets temperaturgrenser for å matche applikasjonen din.