Riktig bruk av firkantede maskinbolter ligger i å velge de riktige spesifikasjonene, følge installasjonsprosedyrene nøyaktig, oppnå nøyaktig dreiemoment og sikre pålitelig anti-løsning.
(1)Trinn 1: Sett inn bolten
Sett maskinboltene med firkantet hode gjennom den ugjengede siden av arbeidsstykket, og sørg for at hodet er tett mot overflaten av arbeidsstykket.
(2)Trinn 2: Plasser pakningen (om nødvendig)
Flat skive: Brukes til å fordele trykket på mutteren og beskytte overflaten på arbeidsstykket.
Fjærskive: Brukt i vibrasjonsmiljøer gir den en låsefunksjon.
Konisk pakning: Brukes til skrå overflater eller i situasjoner som krever elastisk kompensasjon.
(3)Trinn 3: Stram mutteren på forhånd
Vri inn mutteren for hånd noen ganger for å sikre at gjengene er riktig justert.
Hvis det er vanskelig å skru inn mutteren, sjekk om gjengen er skadet eller om fremmedlegemer er blandet inn.
(4)Trinn 4: Symmetrisk og trinnvis stramming
En momentnøkkel må brukes.
(5)Trinn 5: Siste tilstramming
Etter at den første tiltrekkingen er fullført, trekk til igjen i henhold til målmomentverdien for å sikre nøyaktigheten til dreiemomentet.
Systematisk vedlikehold av firkantede maskinbolter kan effektivt forlenge levetiden og sikre sikkerheten til utstyret. Nøkkelen til vedlikeholdet ligger i de fem hovedtrinnene "inspeksjon, rengjøring, smøring, stramming og rustforebygging".
(1) Regelmessig inspeksjon
Utfør daglige eller regelmessige visuelle inspeksjoner av boltens tilstand, med spesiell oppmerksomhet på gjengene, hodet og overflaten for eventuell rust eller deformasjon.
(2)Rengjøring og smøring
Rengjøring: Bruk en fuktig klut dynket i såpevann til rengjøring.
Smøring: Det anbefales å påføre en liten mengde smørefett før bruk.
(3) Etterstramming og momentkontroll
Etterstramming for nye deler: Etter installasjon anbefales det å ettertrekke én gang med en momentnøkkel til spesifisert verdi etter ca. 10 timers drift.
(4) Rustbehandling og anti-korrosjon
Rustbehandling: For mild rust, bruk stålbørste eller rustfjerner kombinert med sandpapir for sliping. For alvorlig rust må den skiftes ut og belegges med antirustmiddel.
Daglig rustforebygging: Ikke-rustfrie maskinbolter med firkantet hode er utsatt for rust. Hvis den ikke er galvanisert, kan du bruke antirustolje. Galvaniserte produkter har bedre korrosjonsbestandighet. Selv når den står ubrukt i lang tid, er det nødvendig med ekstra antirustolje.
(5)Lagring og beskyttelse
Miljøkrav: Oppbevares på et tørt og kjølig sted, og unngå direkte sollys.
Lagringstilstand: Den fabrikkinstallerte antirustoljen tjener som beskyttelse for boltene. Ikke rengjør dem etter eget ønske.
Plukkprinsipp: Ta kun ut den mengden som skal brukes umiddelbart.
| man | 3/8 | 16/7 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 |
| P | 16|24|32 | 14|20|28 | 13|20|28 | 11|18|24 | 10|16|20 | 9|1420 | 8|1220 | 7|12|18 | 7|12|18 | 6|12|18 | 6|12|18 |
| ds maks | 0.388 | 0.452 | 0.515 | 0.642 | 0.768 | 0.895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
| s maks | 0.562 | 0.625 | 0.75 | 0.938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1875 | 2.062 | 2.25 |
| s min | 0.544 | 0.603 | 0.725 | 0.906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 |
| e maks | 0.795 | 0.884 | 1.061 | 1.326 | 1.591 | 1.856 | 2.121 | 2.386 | 2.652 | 2.917 | 3.182 |
| e min | 0.747 | 0.828 | 0.995 | 1.244 | 1.494 | 1.742 | 1.991 | 2.239 | 2.489 | 2.738 | 2.986 |
| k maks | 0.268 | 0.316 | 0.348 | 0.444 | 0.524 | 0.62 | 0.684 | 0.78 | 0.876 | 0.94 | 1.036 |
| k min | 0.232 | 0.278 | 0.308 | 0.4 | 0.476 | 0.568 | 0.628 | 0.72 | 0.812 | 0.872 | 0.964 |
| r maks | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| r min | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |