Firkantet stasjonstellersunk skrue

Den firkantede stasjonskruen har en firkantet stasjon. Det kan overføre opptil 30% mer dreiemoment enn Phillips - hodeskruer. Du kan installere det raskere, og førerverktøyet slites ut like raskt.

Dette er virkelig viktig på automatiserte produksjonslinjer. Du må stramme ting på samme måte hver gang der, og denne skruen hjelper med det.

Veggene i den firkantede fordypningen i skruen er dype. Så selv om du bruker sjåføren i en veldig rar vinkel, vil ikke biten dukke opp.

Ingeniører liker virkeligfirkantet stasjonstellersunk skruefor skjøter med høy stress. I ting som luftfarts- eller bildeler, må du kontrollere dreiemomentet veldig presist, og denne skruen er bra for det.

Regelmessig inspeksjon

For å holde firkantet stasjonskrue som fungerer riktig, sjekk dem regelmessig for rust eller slitte tråder. Blås ut skitt fra de firkantede sporene med trykkluft eller skrubbe dem med en børste. I varme miljøer kan du slå på noe anti-besøke fett for å forhindre at tråder låser seg. Hold dem et sted tørre for å unngå fuktighetsrelatert rust.

Hvis afirkantede stasjonskruerSer grovt ut, bytter den ut så raskt som mulig for å holde ting stabile og trygge. Når du installerer, stiller du opp verktøyet ditt ordentlig med det firkantede hullet, dette forhindrer at sporene blir rotete. Hold deg til disse grunnleggende, og skruene dine skal holde seg fint.

Tilpasset

Spørsmål: Kan firkantede stasjonskrue tilpasses til ikke-standardstørrelser eller hodevinkler?

A: Du kan få tilpassetfirkantet stasjonstellersunk skrue, som ikke-standardstørrelser (tenk M3 til M8), lengder eller hodevinkler (vanligvis 82 ° eller 90 °). Men bare en heads-up: Hvis du trenger noe skreddersydd, kan det ta lengre tid å få og koste litt mer.

Bruker presise verktøy for å holde den firkantede resessformen rett, dette stopper førerverktøyet fra å gli når du bruker det. Når du bestiller, fortell oss på forhånd om trådstigning, belegg (som sinkbelagt eller svart oksid), eller hvordan du vil ha dem pakket.

For standardstørrelser følger de vanligvis ASME B18.6.1 eller ISO 10642 for å sikre at de jobber med andre deler. Det er best å bekrefte alle disse detaljene tidlig for å unngå problemer!

Materiell valg