Akselstift uten hode

Akselstift uten hodeer tilgjengelig i SAE 8620 legert stål eller AISI 316 rustfritt stål, og tilbyr en balanse mellom styrke og vekt. Versjonen av legert stål er kasseherdet (karburert) til en hardhet på 60-65 HRC på utsiden, samtidig som den beholder en tøff kjerne, noe som gjør den sterk på innsiden og tøff på utsiden. Versjonen av rustfritt stål motstår naturlig rust, så den fungerer godt i saltholdige marine miljøer eller rundt kjemikalier.

De bruker en spesiell smimetode (kornflytsmiing) som justerer metallets struktur langs tappens lengde. Dette gjør at den varer 40 % lenger under gjentatte påkjenninger sammenlignet med pinner laget ved kun å bearbeide metallet. Noen modeller har belegg som PTFE eller sink-nikkel som reduserer friksjonen til 0,08 og gjør at de slites mindre.

Alt dette materialarbeidet betyr at den hodeløse pinnen kan håndtere temperaturer fra -50°C til 300°C uten å bøye seg eller endre form.

Fordel

Sammenlignet med tradisjonelle pluggstifter, er deakseltapp uten hodereduserer monteringsvekten med 15-20 %. Dens tverrsnittsform er designet for å øke skjærstyrken, i utgangspunktet er den sterkere der det teller. Fordi det ikke er noe hode som skaper stresspunkter, motstår det tretthet 35 % bedre under gjentatt stress (som i deler som beveger seg mye).

I motsetning til rullestifter, mister den ikke formen i høyhastighetsapplikasjoner, tenk at ting snurrer raskt. Utformingen uten hode betyr også at du ikke trenger å bore ekstra forsenkninger, og sparer 18 % på maskineringskostnader per del. I automatiserte fabrikker er det symmetrisk

FAQ

Q: Hvordan gjøreakseltapp uten hodeprestere under høy skjær- eller strekkspenning i dynamiske miljøer?

A: Hodeløs akseltapp er designet for å tåle høye skjær- og strekkbelastninger, med belastningsklasser typisk mellom 50-150 kN, avhengig av materialet som brukes og varmebehandlingsprosessen. Den hodeløse designen fordeler stress jevnt, og reduserer sannsynligheten for svikt i svingbare eller roterende komponenter. Prosesser som bråkjøling og temperering gir dem bedre tretthetsmotstand. Hvis du bruker dem under ekstreme forhold, kan du kontakte oss for testrapporter (som belastningstestresultater eller HRC-hardhet) for å sikre at de kan fungere godt under stressforholdene som er spesifikke for din bransje.