Produksjonsprosessen av Npt innvendig sekskantplugg involverer bruk av avansert støpeteknologi kombinert med presis CNC-bearbeiding. Hovedmålet er å sikre tetningsytelsen til gjengene og påliteligheten til den interne sekskantdreven.
(1) Mykgjørende råvarer
I henhold til egenskapene til forskjellige materialer, utsettes den lange stangen for myk glødingsbehandling. Denne prosessen eliminerer den indre spenningen i stålet, foredler kornstrukturen, forbedrer plastisiteten til materialet, forbereder det for den påfølgende "kaldformingsprosessen" og forhindrer sprekker under behandlingen.
(2) Trykkstøping av emner
1.Standard produksjonsprosess (kald heading-metode): På kald heading-maskinen mates trådmaterialet inn i dysen. Gjennom kontinuerlige stasjoner som skjæring, forforming og sluttsmiing vil stansen til utstyret direkte forme det til en intern sekskant, og deretter vil det dannes et internt sekskanthull ved hodet.
2. Høypresisjonsprosess (CNC-dreie-/fresemetode): Det lange stangmaterialet mates inn i CNC dreiebenken. Først maskineres formen ut, og deretter brukes en spesiell intern sekskantet tap (Broach) for å behandle de innvendige sekskantede hullene på delen.
(3) Presisjonsdreiing og NPT-gjengeforming
Etter at grovstøpingen er fullført, behandles den nøyaktig ved hjelp av en høypresisjon CNC numerisk kontrolldreiebenk.
Bearbeidingen utføres ved hjelp av en dedikert NPT-formende gjengefreser. Etter at behandlingen er fullført, brukes NPT-gjengeringsmåleren for inspeksjon.
(4) Varmebehandling og herding
For at den innvendige sekskantpluggen Npt skal tåle høytrykks mekanisk styrke, må halvfabrikata laget av karbonstål eller legert stål gjennomgå varmebehandling. Kjerneprosessen er "tempering (quenching + high-temperatur tempering)", som kan gjøre at hardheten til produktene oppfyller enda høyere ytelseskrav.
(5) Overflatebehandling
Npt innvendig sekskantplugg etter varmebehandling vil gjennomgå overflatebehandling i henhold til kundens krav eller applikasjonsmiljøet.
(6)Kvalitetsinspeksjon
Hvert parti med produsert Npt-hann-innvendig sekskantplugg må gjennomgå streng kvalitetskontroll før de kan pakkes og sendes.
1. Omfattende inspeksjon av dimensjoner og gjenger: inkludert inspeksjon av måleblokk, måling av indre sekskantdeling, for å sikre dimensjonskonsistens.
2.Streng inspeksjon av utseende og ytelse: Bruk XRF for å verifisere materialet, bruk et forstørrelsesglass for å se etter defekter og utfør mekaniske ytelsestester.
3. Fabrikkinspeksjon og sluttemballasje: Før forsendelse vil alle produkter gjennomgå 100 % fabrikkinspeksjon. Etter bestått inspeksjon vil produktene bli rengjort og pakket.
| Tråd | OD (tommer) | OD(mm) | Høyde | Sekskantdiameter |
| NPT1/8 | 13/32≈3/8 | 10,287 mm | 0,31"/8 mm | 0,19"/5 mm |
| NPT1/4 | 33/64≈1/2 | 13.000 mm | 0,39"/10 mm | 0,23"/6 mm |
| PT 3/8 | 43/64≈5/8 | 17,145 mm | 0,43"/11 mm | 0,31"/8 mm |
| NPT1/2 | 27/32≈3/4 | 20.500 mm | 0,59"/15 mm | 0,39"/10 mm |