Innen konstruksjon og konstruksjonsmetallbehandling er konsistent kjerne gjennomtrengende nagle ekstremt sterke når det gjelder å motstå skjærkrefter og strekkkrefter. Av denne grunn er de svært egnet til å konstruere rammer, broer og lagringssystemer. De utmerker seg med å koble stål- og aluminiumslegeringer med høy styrke - spesielt i de områdene der sveising er vanskelig eller vil gjøre materialet skjørt. Med enestående holdbarhet og pålitelighet kan disse naglene effektivt låse strukturell stabilitet, og oppnå trippelgarantien for "langvarig bruk, fast forbindelse og bekymringsfri sikkerhet". De kan oppfylle de krevende kravene til bygg- og industrielle prosjekter, og har vist seg å være i stand til å utføre oppgaver eksepsjonelt godt.
Transportindustrien - for eksempel jernbanevogner og romfartsprodukter - bruker omfattende konsekvent kjernefenende nagl. Disse konsistente kjernen gjennomtrengende naglen er lette, men likevel svært holdbare, og det er derfor de er så nyttige. Når du monterer kjøretøykroppskomponenter og indre deler, er det avgjørende for å forbedre drivstoffeffektiviteten. Disse naglene er med på å oppnå dette målet uten at det går ut over sikkerhet eller holdbarhet. De oppfyller bransjens strenge standarder for vibrasjonsmotstand og holdbarhet. Dette betyr at nøkkelkomponenter kan forbli sikkert fikset selv under ekstremt tøffe driftsforhold.
Spørsmål: Hvordan skiller installasjonsprosessen for en jevn kjernen gjennomtrengende nagle seg fra en standard nagle?
A: Prosessen med å installere en jevn kjerne gjennomtrengende nagle er veldig lik den for å installere en vanlig blindbolt - dere må begge bruke vanlige pneumatiske eller manuelle naglerverktøy. Hovedforskjellen ligger i størrelsen på kraften som kreves: kraften du trenger å bruke er mye større. Denne kraften skyver den herdede kjernen av bolten inn i materialet og får den til å passere gjennom. Derfor trenger du ikke bore eller bore på forhånd. Dette gjør monteringsprosessen raskere og reduserer arbeidskraftskostnadene i masseproduksjonen.
| Man | 1/8 | 5/32 | 3/16 | 1/4 |
| D Maks | 0.127 | 0.158 | 0.19 | 0.252 |
| min | 0.121 | 0.152 | 0.184 | 0.246 |
| Dk maks | 0.262 | 0.328 | 0.394 | 0.525 |
| Dk min | 0.238 | 0.296 | 0.356 | 0.475 |
| k maks | 0.064 | 0.077 | 0.09 | 0.117 |
| K min | 0.054 | 0.067 | 0.08 | 0.107 |